循環泵葉輪損壞的原因及解（jiě）決方法

　　循環泵葉輪損壞的原因（yīn）有許（xǔ）多，較為常見（jiàn）的原因是葉（yè）輪發生氣蝕現象，現對循環泵葉輪損壞的原因及解（jiě）決方法進行講解。
　　一、循環泵葉輪損壞的原因：
　　葉輪不可以形成高度真（zhēn）空，氣液（yè）混合物流動導（dǎo）致葉（yè）輪周圍發生汽化，導致漏氣的原因是：循環泵本身填料處（chù）漏氣，填料密封水壓力低或者流量小（xiǎo），水平結合麵漏氣（qì）。
　　二、循環泵葉輪氣蝕損壞的解（jiě）決方法：
　　1、使用環氧樹脂加玻璃（lí）絲布將表麵（miàn）進行塗抹，循環泵運行了一段（duàn）時間之（zhī）後（hòu），發現使用效果（guǒ）不是很好，正常出力（lì）有所影響，給安*生產造成了很（hěn）大威脅（xié）需要將葉輪重新更換（huàn），這時葉輪運行時間不能確保一個大修周期在三年，一個大修周（zhōu）期需要更換新葉輪兩次，新葉輪每次更換時，還需（xū）要（yào）將盤根套和密封環（huán）以及軸承一起更換，每個大修周期的（de）維護材料費用比較昂貴。
　　2、大修期間（jiān）又曾（céng）經使用高新技術材（cái）料，在新葉輪進口和出口以及葉輪（lún）表麵進行塗鍍，根據介紹該材料具有抗氣蝕和防衝刷的能力，比之前的環氧樹脂加玻璃絲布高出很多，但經過小修周期後，查看發現孔洞和蜂窩狀（zhuàng）也有發生，這對循環泵在運行時有一定的影響（xiǎng）。經過實際（jì）運行後發現，新葉輪也不可以維持一個大修周期（qī），中間需要對葉輪、盤根套（tào）、密封環（huán）以及軸承進行一次更換，維修費用也會有所增加，一個大修周期維護費用也比較高。葉輪受到氣蝕衝刷影（yǐng）響嚴重，為了不對機（jī）組的負荷造成影響，兩台循環泵同時運行（háng）時會對安*生產（chǎn）構成很大威脅。
　　3、改造原則：確保泵殼流通和氣蝕條件允許的情況（kuàng）下流量盡量增加，在確保足夠克服循環水係統阻（zǔ）力的前提下（xià），揚程盡量降低；循環泵的底角安裝尺寸與（yǔ）進出口法蘭直徑（jìng）不變，也就是說基礎與管路不需要改動（dòng），隻需要改變葉輪與密封環，流量增（zēng）加（jiā）的前提（tí）下，原泵所配的電機（jī）不能超（chāo）過負（fù）荷，要（yào）留出百分之五的富餘量。原泵的（de）葉輪與密封環都是鑄鐵（tiě）的（de），改進後需要提有效率、提高抗氣蝕性能、延長使（shǐ）用壽命。葉輪（lún）的材料可以選用鑄鋼，密封（fēng）環的材料可以選（xuǎn）擇鑄鐵。改動時要求殼體（tǐ）不動，隻需要將葉輪（lún）與密封環改（gǎi）變，葉輪的設計會受到原泵殼體幾何尺（chǐ）寸與（yǔ）流體力學特性的限製。
　　葉輪設計以（yǐ）相似換算（suàn）法為基礎，進過初（chū）步換算後得到葉輪的軸麵尺寸（cùn）後，殼體與軸麵的尺（chǐ）寸對葉輪進口頸部直徑與輪毅（yì）直徑進行修正，修正過程中兼顧抗氣蝕性能，加大葉（yè）輪的進口過流麵（miàn）積。新的葉輪（lún）確保了型線的（de）特點，保證和原（yuán）泵（bèng）殼體匹配一致（zhì），經過眾多循環泵節能改造項目試驗證明這種（zhǒng）方（fāng）法是可行的。
小編：Zyqun