循環泵葉輪損壞的原因及解決方法

　　循環泵葉輪損壞的原因有許多，較為常見的原因是葉輪發（fā）生氣蝕（shí）現象，現對循（xún）環泵葉輪損壞（huài）的原因（yīn）及解決方（fāng）法進行講解。
　　一、循（xún）環泵葉輪損壞的原因：
　　葉輪不可以（yǐ）形成高度真空，氣液混合物（wù）流動導致葉輪周圍發生汽化，導（dǎo）致漏氣的原因是：循環泵本身填料處漏氣，填料密封水壓力低或者流量小，水（shuǐ）平結合麵漏氣。
　　二、循環泵葉輪氣蝕損壞的解決方法：
　　1、使用環氧（yǎng）樹脂加玻璃絲布將表麵進行塗抹，循環泵運行了一段時間之後，發現使（shǐ）用效果不是很好，正常出（chū）力有所影響，給（gěi）安*生產造成了很大威（wēi）脅需（xū）要將葉輪重新更換，這時葉輪運行時間不能確保一個（gè）大修（xiū）周期（qī）在三年，一個大修周期需要更換新葉輪兩次，新葉輪每次更換時，還需要將盤（pán）根套和密封（fēng）環以及軸承一起更換，每個（gè）大修周期的維（wéi）護材料費（fèi）用比較（jiào）昂貴。
　　2、大修期間又曾經使用高新技術材料（liào），在（zài）新葉輪進口和出口以及（jí）葉輪表麵進行塗鍍，根據介紹該材料具有抗氣蝕（shí）和（hé）防衝刷的能力，比之前的環氧樹脂加玻璃絲布高出很多，但經過小（xiǎo）修周期後，查看發現孔（kǒng）洞和蜂（fēng）窩狀（zhuàng）也有發（fā）生，這對循環泵在運行時有一定的（de）影響。經過實際運行後發現，新葉輪也（yě）不可以維持一個大修（xiū）周期，中間需要對葉輪、盤根套、密封環以及軸承進行一（yī）次更（gèng）換，維修費用也會有所增加，一個大修周期維護費用也比較高。葉輪受到氣蝕衝刷影響嚴重，為了不對機組的負荷造成影響，兩台循環泵同時運（yùn）行時會對（duì）安*生產構成很大威脅。
　　3、改造原（yuán）則：確保泵殼流通和氣蝕條件允（yǔn）許的情況下流量盡量增加，在（zài）確保足夠克服循環水係統阻力的前提下，揚程盡量降低；循環泵的底角安裝尺寸（cùn）與進出口法蘭（lán）直徑不變，也就是說基礎與管路不需要改動，隻（zhī）需要改（gǎi）變（biàn）葉輪與密封環，流量增加的前提下，原泵（bèng）所配的電（diàn）機不能超過負荷，要留出百分之五的富餘量。原泵的葉輪與密封環都是鑄鐵的（de），改進後需要提有效率、提高抗氣蝕性（xìng）能、延長（zhǎng）使用壽命。葉輪的材料可以選用鑄鋼，密封環的材料可以（yǐ）選擇鑄鐵。改動時要求殼體不動，隻需（xū）要將葉輪（lún）與密封環改變，葉（yè）輪的設（shè）計會受到原泵殼體幾何尺寸與流體力學特性的限（xiàn）製。
　　葉輪設計以（yǐ）相似（sì）換算法為（wéi）基礎，進過初步換算後得（dé）到葉輪的軸麵尺寸（cùn）後，殼體與軸麵的尺寸對葉（yè）輪進口頸部直徑與輪毅直徑進行修正，修正過程中兼顧抗氣蝕性能，加大葉輪的進口過流麵（miàn）積。新（xīn）的葉（yè）輪確保了型線的特點，保證和原泵（bèng）殼體匹配一致（zhì），經過眾多循（xún）環泵節能（néng）改造項目試驗證明這（zhè）種方法是（shì）可行的。
小編：Zyqun