液下泵是（shì）正壓傳動立式泵，能有效解決空氣阻力和氣蝕問題，輸送物料的防爆等級決定了該產品的結（jié）構、工作原理、分類、適用範圍（wéi）、產品優缺點和運行方式不同，可簡（jiǎn）單分為傳統型和新型。本期新聞資訊，小編會為大家介紹液下泵的啟停及運轉。
一、起動與停止
1、觀察液下泵的安裝基礎（chǔ）是否穩定，各部件的螺栓是否擰緊。
2、檢查泵的軸向間（jiān）隙是否已經調整(如果拉動聯軸器時沒有摩擦聲)。
3、油標有鈣基黃油。
4、檢查電機的旋（xuán）轉方向是否正確。
5、啟動電機，打（dǎ）開壓力表旋塞，當液下泵全速工作時，將（jiāng）閘閥的開度調整到要求的範（fàn）圍（wéi）。
6、當泵停止工作（zuò）時，先停止電機，然後關閉壓力表旋塞。
7、當泵長時間停止運行時，應拆開泵，擦拭幹淨，塗上防鏽（xiù）油，妥（tuǒ）善保存。
二、運轉（zhuǎn）
1、液下（xià）泵軸承的（de）溫度不應超過外部溫度35度，但較高的溫度不應超過75度。
2、油杯（bēi）應注滿鈣基黃油，以保證軸承的正常潤滑。
3、電機的配套油杯中的黃油應在工作（zuò）月內或運行（háng）100小（xiǎo）時後更（gèng）換，並應每2000小（xiǎo）時更換一次。
4、定期檢查彈聯軸器，並注意電機軸承的溫（wēn）升。
5、在移動過程中，如果發現噪音或異常（cháng）聲音，立即停止（zhǐ）檢查。
6、液下（xià）泵須（xū）每2000個工作小時定期檢查（chá）。葉輪與泵體(或泵蓋)間隙的摩擦損失不得過大，間隙的較大值不得超過1.5mm，如超過可更換葉輪或前蓋。
7、液下泵工作6小時後，應由檢查密封，並根據磨損程度進行（háng）修理或更換，否則會損（sǔn）壞泵軸和軸承。
以（yǐ）上就是液下（xià）泵的啟停（tíng）及運轉。該泵獨特的離心式（shì）雙平衡葉輪用於輸送無固體（tǐ）顆粒的清潔物料，振動噪音低，效率高；開式雙平（píng）衡葉輪用於（yú）輸送帶有固（gù）體顆粒和（hé）短纖維的（de）不潔液體，運行平穩，不堵塞。
小編（biān）：Chihiro
