液下泵是正壓傳動立（lì）式泵，能有效解決空氣阻力和氣蝕問題，輸送物料的防爆等級決定了該產品的結構（gòu）、工作原理、分類、適用範圍（wéi）、產品優缺點和運行方式不同，可簡單分為傳統型和新型。本期（qī）新聞資訊，小編會為大家介紹液下泵的啟停及運轉。
一、起動與停止
1、觀（guān）察液（yè）下泵（bèng）的安（ān）裝基礎是否穩定（dìng），各部件的螺栓是否擰緊（jǐn）。
2、檢查泵的軸向間隙是否（fǒu）已（yǐ）經調整(如果拉（lā）動聯軸器時沒有摩擦聲)。
3、油標有鈣基黃油。
4、檢查電機的旋轉方向是否正確。
5、啟動電機，打開壓力表旋塞，當液下泵全速工（gōng）作時，將閘閥的開度調整到要（yào）求的範圍。
6、當泵停（tíng）止工作時，先停止電機，然後關閉壓力表旋塞。
7、當泵（bèng）長時間（jiān）停止運行時，應（yīng）拆開泵，擦拭幹（gàn）淨，塗上防鏽油，妥善保存。
二、運轉
1、液（yè）下泵軸承的溫度不應超過外部溫度35度，但較高的溫度不應超過75度。
2、油杯應注滿鈣基黃油，以保證軸承的（de）正常潤滑。
3、電機的配套油杯中（zhōng）的黃油應在工（gōng）作月（yuè）內或運（yùn）行（háng）100小時後更換，並應每2000小時更換一次。
4、定期檢（jiǎn）查彈聯軸（zhóu）器，並注（zhù）意電機（jī）軸承的溫升。
5、在移動過程中，如果發現噪音或異常聲音，立即（jí）停止檢查（chá）。
6、液下泵（bèng）須每2000個工作小時定期檢查。葉輪與泵體(或泵蓋)間隙的摩擦損失不得過大（dà），間隙的較大值不得超（chāo）過1.5mm，如超過（guò）可更換葉輪或前（qián）蓋。
7、液下泵工作6小時後，應由檢查密封，並根據磨損程度進行修理或更換，否則會損壞泵軸和軸承。
以上就（jiù）是（shì）液下（xià）泵的啟（qǐ）停及運轉。該泵獨特的離心式雙平衡葉輪用於輸送無固體顆粒的清潔物料，振動噪音低，效率高；開式雙平衡葉輪用於輸送（sòng）帶有固體顆（kē）粒和短纖維的（de）不潔（jié）液體，運行平穩，不堵塞。
小編：Chihiro
