液下泵是正壓傳動立（lì）式（shì）泵，能有效解決空氣（qì）阻力和氣蝕問題，輸送物料的防爆等級決定了該產品的結構（gòu）、工作原理、分類、適用範圍、產品優缺點和運行方式不同，可簡單分為傳統型和新型。本期新聞（wén）資訊，小編會為大家介紹液下泵的啟停及運轉。
一、起動與停止
1、觀察液下泵的安裝基礎是否（fǒu）穩定（dìng），各（gè）部件的螺栓是否（fǒu）擰緊。
2、檢查泵的軸向間隙是否已經調整(如果拉動聯軸器時沒（méi）有摩擦聲)。
3、油標（biāo）有鈣基黃油。
4、檢查電機的旋（xuán）轉方向是否正確。
5、啟動電機，打開壓力（lì）表旋塞，當液下泵全速工作時（shí），將閘閥（fá）的開度調整到要求的（de）範（fàn）圍。
6、當泵停止（zhǐ）工（gōng）作（zuò）時，先（xiān）停止電機，然後關閉壓力表旋塞（sāi）。
7、當泵長時（shí）間停止運（yùn）行時，應拆開泵，擦拭幹淨，塗上防鏽油，妥善（shàn）保存。
二（èr）、運轉
1、液下（xià）泵軸承的溫度（dù）不應超過外部（bù）溫度35度，但較高的溫度不應超過75度。
2、油杯應注滿鈣基黃油，以保證軸承的正常潤滑。
3、電機的配套油杯中的（de）黃油應在（zài）工作月內或運行100小時後更（gèng）換，並應每2000小時更（gèng）換一次。
4、定（dìng）期檢查彈聯軸器，並注意電機軸承的溫升。
5、在移動過程中，如果發現噪音或異常聲音，立（lì）即停止檢查。
6、液下泵須每2000個工作小時定期檢查。葉輪與泵體(或泵蓋)間隙的摩擦損失不（bú）得過大，間隙的較大值不得超過1.5mm，如超過（guò）可更換葉輪或前蓋。
7、液下泵工（gōng）作6小時後，應由檢（jiǎn）查密封，並根據磨損程（chéng）度進行修理或更換，否則會損壞泵軸和軸承。
以上就（jiù）是液下泵的啟（qǐ）停及運轉。該泵獨特的離心式雙平衡葉（yè）輪用於輸送無固體顆（kē）粒（lì）的清（qīng）潔物料，振動噪音低，效率高；開式雙平衡葉輪用於輸送帶有（yǒu）固體顆粒和短纖維（wéi）的不潔液體，運（yùn）行平穩，不堵塞。
小編：Chihiro
